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设备名称 |
铣刀分板机 |
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设备型号 |
JLO-C320 |
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工作台数量 |
双工位 |
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分板最大尺寸 |
320MM*350MM（单工位） |
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PCB零件高度 |
上：15MM 下：45MM |
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设备最大行程 |
850MM（X轴）*500MM（Y轴）*100MM（Z轴） |
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复位精度 |
±0.02MM |
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定位精度 |
±0.02MM |
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切割精度 |
±0.05MM |
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切割重复精度 |
±0.02MM |
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可切割PCB厚度 |
0.5-4MM |
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主轴刀具范围 |
Φ0.5-Φ3MM |
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主轴转速 |
MAX60000rpm/s |
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主轴功率 |
400W |
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切割速度 |
0-100mm/sec |
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移动速度 |
XY：0-1500mm/sec Z：0-700mm/sec |
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切割功能 |
直线、L型、U型、圆型、弧形等 |
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轴向运动控制 |
四轴 AC伺服电机 |
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刀具直径补偿 |
自动补偿 |
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安全保护 |
前上门、后上门安装光电开关，摆放产品区域安装光栅 |
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除尘器功率 |
3KW、380V、0.5MPA |
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分板机功率 |
2.2KW、220V/0.5MPA |
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分板机外形尺寸 |
1224MM（L）*1024MM(W)*1310MM(H)不含三色灯、地脚 |
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分板机重量 |
650KG |
性能及特点
本设备主要利用铣刀高速运转将多连片式PCB
按预先编程路径分割开来，取代人工折断或V-
CUT或PUSH的切割瑕疵，有效的降低分板时产
生的应力，并且分板切割面光滑无毛刺；
采用最新四轴AC伺服丝杆运动切割，有效提
升了除尘效果和切割精度，最终达到提高产品品
质，减少报废率。
支持单步程序（轨迹、下刀深度、速度等相
关参数）修改，插入指令、删除指令、批量程序
修改、双工位程序相互复制
视觉系统
高像素彩色CCD相机制作程序，自动对焦校正，Mark定位，实时监控切割路线，保证高精度、高稳定性切割，满足更高精度的产品生产，左右程序可复制
分板主轴
大功率、高转速主轴，PCB切割表面光滑、无毛刺，可切玻纤板、铝基板，自带风冷系统，主轴使用寿命长
伺服丝杆联动进出PCB
采用全伺服丝杆双工位交替的进出PCB方式，在提高产能同时，确保分板精度和可靠性
除尘系统
优化后的除尘口采用移动式实时分板吸尘，同比功率下产生的吸力更大，达到更好的除尘效果
运动模组
整机运动结构选用防尘模组，避免设备长时间使用下，粉尘吸附到导轨丝杆上，造成设备精度下降，零部件损坏等隐患
集尘箱
3KW大功率集尘箱，自带过滤系统，内部配备集尘袋，便于清理粉尘，顶部有出风口，可对接工厂外部排风口
故障自动诊断功能
对设备运行过程中的故障进行自行诊断，故障源显示在控制屏上，方便查找故障，及时恢复生产
刀具使用管理
可依据铣刀刀刃长度(铣刀齿部长度)以及PCB厚度设定铣刀切割寿命总长度，系统自动生成最佳分段式循环切割，以充分发挥铣刀最大使用价值，可记录铣刀实际使用寿命
安全保护
进出PCB位置配备安全光栅，操作员在取放产品时，底部工位不会移动；前后观察门装有感应开关，打开门设备自动停止工作
售后保障
提供免费产品测试
提供免费技术咨询
提供7*24小时的设备相关问题答疑
质保期内，设备出现故障，会有专人上门进行维修
提供免费送货上门，安装调试
承担质保期内产生的所有维修费用（人为除外）